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切管機275/315/425

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産品詳情

  1、多功能化。数控体系因为选用了多CPU结构和分级中止操控方式,即可在一台机床上一起进行零件加工和程序编制,完成所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造体系和计算机集成体系的要求,数控体系具有远距离串行接口,甚至可以联网,完成数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行操控。

  2、高速度、高精度化。速度和精度是数控机床的两个重要目标,它直接关系到加工功率和产品质量。现在,全主动切管机数控体系选用位数、频率更高的处理器,以提高体系的基本运算速度。

3、智能化。現代數控機床將引入自適應操控技能,依據切削條件的改變,主動調節工作參數,使加工過程中能保持極限佳工作狀態,從而得到較高的加工精度和較小的外表粗糙度,一起也能提高全主動切管機設備的使用壽命和設備的出産功率。

  4、数控编程主动化。随着计算机使用技能的开展,现在CAD/CAM图形交互式主动编程已得到较多的使用,是数控技能开展的新趋势。

  5、可靠性极限大化。数控体系将选用更高集成度的电路芯片,利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路,以削减元器件的数量,来提高可靠性。

  6、操控体系小型化。全主动切管机数控体系小型化便于将机、电设备结合为一体。利用新型的五颜六色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管,将使数控操作体系进一步小型化。

 

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