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帶鋸條在工作时出现偏斜的原因分析
- 2019-06-25 -

  锯斜,是一个帶鋸床帶鋸條加工进程中常见问题,因而涉及到的环节比较多。既牵涉到操作人员的技术,也牵涉到锯床的调整,但毕竟反映到锯齿齿刃上,因而,齿刃便是选择切削好坏的要害。锯带呈现锯斜之后,你立即把它卸下来看它的齿尖,原本新锯条的每个切削刃像尖锐的小铲子,可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮,用放大镜看有一侧磨钝了,锯切时就呈现偏斜了。常见都是外侧磨钝的,原因是装夹欠好,锯条没有进入笔直状况,吃力的一侧(多是外侧)遭到危害。

  現在,我們把發生鋸斜的進程剖析一下:

  1. 金属帶鋸床设备使用原因:由于液压系统呈现泄露、调速阀失控等原因构成锯架不可以平稳下降,呈现锯带哆嗦切削,构成了锯斜。再有假定锯床两个导向臂距离过大、锯带张力不行、导向块有磨损及锯带夹装欠好,都会直接影响到锯切质量,从而延伸呈现锯斜。

  2. 锯床操作人员原因:我们要点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作构成锯斜的份额约占90%以上,典型的表现是:安装上新的锯带,不做任何查看、调整,更不进行新带的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状况,在这种状况下,由于新锯带齿刃十分尖锐,还带有加工时的毛刺和细小允差。新锯带不慢速跑合修正,齿刃就会过早磨损或单侧磨损,分齿量被损坏,新锯带于是呈现锯斜,乃至呈现崩齿现象。

  正確的操作是:鋸帶張緊後,測量鋸帶的筆直精度,把導向臂調至距工件約1公分左右的距離,(這樣做即可防止鋸斜,又可減輕鋸帶的誤解程度,延伸鋸帶壽數。)並將導向塊鎖緊好。鋸切時,當鋸齒接觸到工件時,一定要漸漸進給(進行初期磨合階段),確保鋸齒不會遭到過大的爬高切削力氣,使鋸帶安全通過磨合期,便可以正常切削了。

  其他,以下幾種不良要素可能會導致鋸斜的發生:

  1.導向臂距工件太遠,鋸帶張緊力調整不當。

  2.導向塊未夾緊鋸條,或導向塊平面現已磨損不平。

  3.夹装后的帶鋸條与作业台面不笔直。

  4.鋸帶沒有通過跑合切開,鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。

  5.進給速度太快,齒尖磨鈍,分齒平衡被損壞,鋸齒不能正常下鋸。